火电厂实**发展，*次认识实**，我们所实*块炉渣，下落到锅炉底部*渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。
*二*汽水*
火电厂汽水*由锅炉、汽*机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水*、循环水*和补水*，如图所示：
1。给水*。由锅炉产生*过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽*机，高速流动*蒸汽冲动汽*机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽*机内作*后*蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水*称为凝结水*，汇集在凝汽器*热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来*水*叫锅炉给水*，经给水泵升压和高压加热器加热。
2。补水*。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环*正常进行，务必不断地向*补充经过化学处理*软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水*。
3。循环水*。为了将汽*机中作*后排入凝汽器中*乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中*取超多*江水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽*热量后再排入长江之中。
**示，单位为KW/m3或MW/m3。
2*炉膛截面热负荷
单位时间送入单位炉膛截面中*热量称为炉膛截面热负荷，用qa表示，单位为KW/m2或MW/m2。
3**器区域壁面热负荷
按照*器区域炉膛单位炉壁面积折算，单位时间送入炉膛*热量称为*器区域壁面热负荷，用qr表示，单位为KW/m2或MW/m2。
4*炉膛辐*受热面热负荷
炉膛单位辐*受热面在单位时间吸收*热量称为炉膛辐*受热面热负荷，也称辐*受热面热流密度，用qf表示，单位为KW/m2或MW/m2。
4。过热器。过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度*锅炉受热面部件。按传热方式，过热器可分为对流、半辐*和辐**面*横向管将管屏两侧压紧，持续管屏*平整。过热器采用防振结构，在运行中保证没有晃动。
5*过热器在最高点处设有排放空气*管座和阀门。放空气门在炉顶集中布置。
水蒸气再过热气中*流程如图所示：
5。再热器。再热器是把汽*机高压缸*或中压缸**排汽重新加热到必须温度*锅炉受热部件。其作用是减小汽*机尾部*蒸汽湿度及进一步提高机组*经济*。按传热方式，再热器可分为对流再热器和辐*再热器两种。再热汽温调节采用烟气侧调节，再热器进口设置事故*水减温器以保护再热器，防止其超温*。
再热器工作特点：
1*再热蒸汽压力低于过热蒸汽，一般为过热蒸汽压力*1/4——1/5。
2*再热器进汽蒸汽状态决定于汽*机高压缸*排汽参数，而高压缸排汽参数随汽*机*运行方式、负荷大小及工况变化而变化。
3*再热汽温调节不宜用*水减温方法，否则机组运行经济*下降。
4*再热蒸汽压力低，再热蒸汽放热系数低于过热蒸汽，在同样蒸汽流量和吸热条件下，再热器管壁温度高于过热器壁温。
7。空气预热器。每台锅炉配有两台半模式、双密封、*面镶衬光洁*、导热*能良好*碳化硅砖，不仅仅耐高温、耐磨，而且与普通耐火材料相比能够大大降低喉口表面*温度，有助于防止喉口部位结渣。超多运行经验证明，采用这种结构*喉口能够完全消除*器喉口区域*结渣。
锅炉**防止炉膛结焦*有效措施：
1、选取适宜*炉膛热力参数。炉膛热力参数是表征炉膛内燃料*后放热强烈程度*参数，选取适宜*炉膛容积热负荷为77。17KW/m3，炉膛断面热负荷为4。273MW/m2，*器区域壁面热负荷为1。414MW/m2，是保证炉内不结焦*有效手段。同时*器*选取根据炉膛截面和灰熔点确定*器单只热*率，并且根据所却定*单只热*率选取不产生结焦*上下一次风*嘴*中心距。由于采用墙式切圆*，因此*器区域无过热区，确保燃用设计、校核煤均不会产生结焦。
2、较小*单只*嘴热*率。*器采用墙式切向布置，六台磨共24只一次风PM*器，每只PM*器又分成浓淡两只*嘴，共计48只煤粉*嘴。单只*嘴热*率较低，因而炉膛温度场相对较低有利于防止结焦。
3、*器*合理位置。*器在炉膛中*位置合理，具有足够*燃尽高度*19。453米*能保证煤粉粒子充分燃尽和冷却，在到达过热器前，烟气温度降至确保与受热面接触不产生结焦*温度以下，而避免产生炉膛上部受热面结焦现象。*器下一次风*嘴到水冷壁拐点具有足够距离*7。086米*，保证下部有足够*燃尽空间，使燃尽火焰不会冲刷冷灰斗而结焦。
4、大风箱结构。大风箱结构保证了墙式切圆配风均匀，使墙式*器出口风量均等，四面墙动量*均等保证了炉内*旋转火球在炉内*理想位置和同心度。大风箱结构也能够保证墙式二次风出口气流*均匀*，能正确引导一次风沿设计方向进入炉内。在采取前述防止结焦措施*基*上，无论燃用设计煤还是校核煤，无论*器区域还是炉膛上部受热面、冷灰斗都不会产生炉内结焦现象。
5、炉膛出口烟气温度。控制炉膛出口烟气温度，确保熔化*和粘**灰不能进入节距比较小*对流受热面，否则即使有较多*吹灰器也不能清除对流受热面迅速结渣和积灰。最可**办法是选取适当*炉膛出口烟气温度，使其低于灰*T1温度。下关工程设计煤和校核煤2*T1温度为1170℃。锅炉在BMCR下计算炉膛出口烟气温度为*3℃，至少低于灰*T1温度200℃。下关工程校核煤1*T1温度为1350℃。锅炉在BMCR下计算炉膛出口烟气温度为*3℃，至少低于灰*T1温度380℃。因此燃用设计、校核煤，都不会引起结渣。
6、墙式布置切圆*方式。墙式布置切圆*方式能有效地降低炉膛两侧*烟温偏差，相对于普通四角*CCF*CircularCornerFi*ng*，偏差只有普通四角**75%。使炉膛出口烟温偏差大大降低，有利于锅炉安全运行。
1*墙式布置切圆*方式使*器出口具有较大*空间，气流不易受到水冷壁*影响造成贴墙，从而有利于防止水冷壁*结焦。
2*墙式布置切圆*方式炉膛内温度场更加均匀，并且温度水平适中，能有效降低NOx*排放，同时使锅炉水循环更加可*。
3*墙式布置切圆*方式能最大限度地利用炉膛空间。有利于充分*，降低未燃碳损失。
4*墙式布置切圆*方式煤粉气流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圆*，从而强化煤粉气流*着火特*和增加低负荷稳燃*潜力。
*器减少NOx*生成：
1、NOx生成*原理：生成类型为：燃料型NOx、热力型NOx、快速型NOx。煤粉炉*炉内温度低于2000K*主要是燃料型NOx，约占总量75%-80%，其余为热力型NOx、快速型NOx*最少*，挥发份生成*NOx约占燃料型NOx60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N经多相反应生成。
2、生成机理：双区--浓相富燃料*，挥发分迅速析出气相反应*HCN、NHi+O2→NOx*更造成此区缺氧，使已构成*NOx与NHi反应生成N2，并使NHi相互反应，从而降低NOx生成;淡相富氧*，*温度低抑制了NOx生成。两段--第一*区段挥发份缺氧*，煤粉浓度越高生成NOx越少，第二*区段超多*焦炭*，焦炭中燃料N经多相反应生成NOx少，且部分被碳和CO还原，实际生成*NOx低于可能生成*NOx。锅炉*中影响NOX生成*因素主要是*区*氧浓度，火焰温度等因素。*器采用一层OFA和四层AA附加风，且AA附加风采用拉开布置，超多二次风从上部AA附加风室*嘴送入，实现分级*，使*区构成低过剩空气系数，造成弱还原*气氛*，从而使NO还原成为N2，减少“燃料型”氮氧化物，*后期由于有超多*AA附加风加入，使该*区域*氧量增加，既促进煤粉*燃尽，同时还使该区域**温度低于主*区域*温度，从而抑制了热力型NOx*生成。在两级分级*方式中，带给给*器主*区*风量少于其正常*所需要*风量。*所需要*其余*风量透过*器上方*燃尽风风口和AA附加风室来带给，这种布置方式对于减少NOx生成是十分必要*。
*器减少NOx生成*原理:
1、透过减少主*区*配风来极大地限制在*器区域*NOx生成;
2、燃尽风和AA附加风进入炉膛以前*区域都是燃料富集区，燃料在此区域*驻留时间较长，有助于燃料中*氮和已经存在*NOx还原。
锅炉*器采取降低NOX排放量*措施:
1、选取适当*OFA风率和MACT*技术，实现分级*;
2、PM浓淡煤粉*器控制NOx生成;
3、*器拉开，降低*器区域热负荷;
4、*器采用均等配风;
5、适当*煤粉细度;
6、*器采用墙式切向布置。
*五*锅炉风机
锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。
1。送风机。该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400，两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。
2。引风机。该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6*V13+40，两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置，两台风机*冷却风机对称布置，可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。
3。一次风机。该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120，两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置，垂直进风，水平出风。叶*级数为两级。由沈阳鼓风机厂有限*生产。
四实*设备之一，是发电厂*原动机，它是把蒸汽*热能*为大轴*机械能。透过锅炉与汽*机之间*热力*完成工质*汽水循环，热力*包括凝汽冷却*，回热加热*、疏水*以及补水*等若*子*，并利用各种热力设备来完成各自**能凝汽冷却*主要使汽*机*出口汽造成真空，让进入汽*机*出口汽及工作蒸汽从高*压力和温度，膨胀到可能到达*最低压力，尽可能*多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝结成水，该*由凝汽器、*汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热**主要作用是为减少进入凝汽器*蒸汽量，以减少热量损失，提高热效率，利用汽*机*各级*汽，在逐级加热器中给水加热，该**主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组*型式和供热要求*不一样，*汽*级数和压力也不一样。为保证热力**正常工作且适应电能负荷*变化要求，汽*机设置有调速*，用调速器来保证汽*机*转速在允许*范围内变化。同时在汽*机上还装设有保护装置，最常见*有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。
发电厂汽*机及主要*简介
2。2。1转子及叶片
1*汽*机转子采用整锻转子。
2*转子*临界转速汽*发电机组*轴系各阶临界转速与工作转速避开-15%至+15%*区间。轴系临界转速值*分布保证能有安全*暖机转速和进行超速试验转速。
3*每台汽*机转子，在*厂进行超速试验，超速试验在120%*额定转速持续2分钟，这是西门子经验**作规范，其目标是使机组*所有零件在超过最高运行转速下定位，确保在正常运行时不存在任何变化。超速试验后按规范要求对转子叶片*各个部位进行彻底*，不出现任何异常。
4*各叶片级与静叶对应*转子上也装有汽封，构成较大*漏汽阻尼。动叶基*采用‘T‘叶根，与侧装式叶根相比，可减少轴向漏汽损失
2。2。2汽缸
1*高压缸采用双层缸设计。外缸为桶形设计，内缸为垂直纵向平分面结构。由于缸体为旋转对称，避免了不理想*材料集中。使得机组在启动停机或快速变负荷时缸体*温度梯度很小，这也就是将热应力持续在一个很低*水平。
2*高压外缸进汽段选用GX12CrMoVNbN9-1*材料，排汽段选用G17CrMoV5-10材料，高压内缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中压外缸选用GJS-400-18*T*球墨铸铁*中压内缸选用GX12CrMoVNbN9-1材料，这些材料在高温下持久强度较高。
3*中压缸采用双流程和双层缸设计。中压高温进汽仅局限于内缸*进汽部分。而中压外缸只承受中压排汽*较低压力和较低温度。这样汽缸*法兰部分就能够设计得较小。同时，外缸中*压力也降低了内缸法兰*负荷，因为内缸只要承受压差即可。
4*带给低压缸自动*水*中*体管道、阀门、附件等和自动控制装置。
4*带给保护整个机组用*在每个低压缸上半部设置*排汽隔膜阀*即大气阀*，该阀应有足够*排汽面积，排汽隔离阀*爆破压力值为0。14MPa*a*。隔离阀*直径为800mm。
2。2。3轴承及轴承座
1*主轴承是水平中分面*，不需*转子就能够在水平，垂直方向进行调整，同时是自对中心型*。确保不出现油膜振荡，各轴承*设计失稳转速应在额定转速125%以上，具有良好*抗*扰潜力。
2*根据*机型设计规范，各轴承*设计回油温度为不超过65℃，最大允许回油温度为80℃。回油管上采用探杆而不采用观察孔，不需要照明装置。
3**机组轴承设计金属温度105℃，钨金材料允许在115℃以下长期运行。
4*推力轴承应能持续承受在任何工况下所产生*双向最大推力，在汽缸或推力轴承*外壳上，应设有一个永久*基准点，以确定大轴*位置。
五主要辅助设备
火电厂主要辅助设备有风机，泵以及回热加热器等。那里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。
*一*电厂主要水泵
泵是把机械能转变成液体压力势能和动能*一种动力设备，它是维持火电厂蒸*力循环不可缺少*设备，是火电厂*主要辅助设备之一。
在火电中应用泵*地方很多，例如，用给水泵给锅炉带给给水，用凝结水泵从整齐器热井中*送凝结水，用循环水泵向蒸汽器*冷却水。为了使凝汽器中*空气和其他不凝气体*排出，要用到真空泵或*水泵;为了排出加热器和管路等中*疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸*力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械*轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以带给冷却水;汽*发电机组*油*中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以带给润滑油和调节用油。
泵*主要*能参数有：流量、扬程、*率、效率、转速和务必气浊余量等。火电厂中*泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要*泵*工作原理：泵轴透过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶*旋转，流过泵*液体在叶*中叶片*作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得*能量主要是来自旋转时产生*离心力*作用。液体是轴向流入叶*，径向流出叶*。火电厂*给水泵、凝结水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、*水泵和部分油泵等都是离心泵，有些循环水泵也采用离心泵。
*二*火电厂主要风机
风机是把机械能转变成气体压力势能和动能*一种动力设备，它是火电厂*主要辅助设备之一。在火电厂中*风机主要用在锅炉*烟风*和制粉*中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。
风机*主要*能参数有：流量、全压、*率、效率和转速等。火电厂*主要风机为通风机，气体在通风机内*升压较小，气体*密度变化不大，所以气体在通风机中*运动特*与液体在泵中*运动特*比较接近，因此风机与泵之间有许多共同*特*。火电厂*风机属于叶片式风机，并以离心风机为主，随着单元机组容量*增大，轴流风机得到了广泛*应用。离心风机、轴流风机*工作原理分别与离心泵、轴流泵*工作原理相同。与离心风机相比，轴流风机适用于流量很大、全压很低*场合。
*一*火电厂主要回热加热器
火电厂*回热加热器是指利用汽*机*中间*汽来加热机组凝结水或给水*装置。回热加热器*类型按加热器中汽水介质*传热方式分，有混合式和表面式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中，汽、水两种介质透过金属表面来实现热量*传递。表面式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热*水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中，表面式加热器被广泛应用，一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧，并对不一样水流、汽流进行汇集，减少汽水损失和热量损失，这台混合式加热器称为除氧器。从热经济*上思考，除氧器一般应处于回热**中间。从凝汽器到除氧器之间*表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间*回热加热器为高压加热器。
六实*学里所学*知识与更多*实践结合在一齐，使一个*科生具备较强*处理基*实务*潜力与比较**专业知识，这才是我们学*学*面上看看其电路图），据介绍就是控制电厂*机器装备等等*电路图，此刻基*上都是自动化了，室中心*几台计算机就是对他进行控制*，而**人数只需要几个了，只要控制计算机就能够确保机器*正常安全运行，比起原先*旧电厂，此刻*自动化程度大大提高，所以电厂*技术人员越来越少了，当然对他们*要求也是越来越高，直接带来*就是效益*越来越好了。
这一点在阳逻电厂也能够鲜明*看得出来，我们在游立言工程师*导引之下，穿过了电厂*厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他*，很难看到一个工人，偶尔看到*是几台可控机器，据游工介绍，只需要工人在上方设置好程序就能够不管了，机器*控制全部在集控室能够观测，所以只要电厂运行出了问题，就能够立刻得知，一个*过去，维修*就立刻过去，使之尽快得到解决。
谈到自动化，我们在武汉锅炉厂也能够深深*感受到。在汽包*分厂，汽包*一些辅助*，比如汽包上方*钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据*要求事先设计好程序，然后开动机器即可；在管子分厂，无数支管子*生产，如果仅仅是人为*打磨，那是不可能做到完全一样*，所以当然也利用机器*自动作业，工人只需要注意机器就能够了。对于锅炉，他有一个重要*组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多*管子并排组成，管子之间都是焊之后，这些焊接也是有机器*自动完成，每次并排几只管子，调整好之间*位置，然后就是自动工作了。
此刻火电厂*自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作*质量就会提高。据了解，火电厂*职工一般是五班*情看来（我观察了一下），就应还不错，这也是事实吧，当代**正在崛起，经济正在以*式*方式增长，电力就是其中*最根**基*保障，作为电力*源泉，电厂肯定是扮演着大佬*主角。
总之，火电厂给人*总体印象是工作环境不怎样样，工作时间不合大流，工作地点*近城市，工作待遇还算不差，对国家*贡献无人能替，还有着巨大*发展！
三、火力发电厂*生产过程
火力发电厂*生产过程实质上是四个能量形态*转换过程，首先化石燃料*化学能经过*转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机**室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽*机完成；最后透过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂*原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂*储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气*燥和输送煤粉。构成*煤粉空气混合物经分离器分离后，合格*煤粉经过排粉机送入输粉管，透过*器*入锅炉*炉膛中*。
燃料*所需要*热空气由送风机送入锅炉*空气预热器中加热，预热后*热空气，经过风道一部分送入磨煤机作*燥以及送粉之外，另一部分直接引至*器进入炉膛。
*生成*高温烟气，在引风机*作用下先沿着锅炉*倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气*热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后*烟气由引风机*出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置*净化后在排入大气。
煤*后生成*灰渣，其中大*灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部*冷灰斗中构成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。超多*细小*灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完了燃料*输送和*、蒸汽*生成燃物（灰、渣、烟气）*处理及排出。
由锅炉过热气出来*主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽*机膨胀作*，冲转汽*机，从而带动发电机发电。从汽*机排出*乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器，有汽*机*出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中透过继续加热除去溶于水中*各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后*补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器*水箱，成为锅炉*给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽*机高压部分*出必须*蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后回到江河，这就构成开式循环冷却水*。在缺水*地区或离河道较远*电厂。则需要高*能冷却水塔或*水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水*。
经过以上流程，就完成了蒸汽*热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水**过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应*辅助设备及*组成*复杂*能源转换*动力厂。
四、火电厂*主要设备
火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽*机和电机。这次*认识实*，主要是为了提高*效率。如今*环境问题突出，严重阻碍了人类*发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格*脱硫后才能排放。
4。1。4实*致状况。它*主要作用就是将其中*汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽*机中做*，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。
4。1。5在参观高新电厂*时候，说实话，并没有认识到什么是锅炉，在武汉锅炉厂，又没有成品（都是锅炉*各个部分，没有组合），所以还是没有弄清楚，直到在阳逻电厂，在游工*解说下才明白那方形*就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。游工告知，锅炉一般是*着*，这点很多人不明白，如此巨大*东西为何要*着？其实原因很简单，就是为了应付锅炉*热胀冷缩。
4。2汽*机
实**电厂怎样会是如此小*叶片，与我想象中*比起来小得多（我想象中*至少有一米多长），于是就问解说工人，她*回答是“有大有小”，仅此而已，再问也就是这些，这令我很失望，但是没有办法，我在最后面，距离前面*解说工人太远了，但是还能够理解，因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长*，中间缠着钢铁*东西，中间*钢铁还有六个对称*槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用*，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，此刻总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻*小小*片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就应就是供观察或维修*吧。
汽*机是电厂*一大部件，他是将蒸汽*热能转变为旋转机械能*设备。目前国内*气*机代*为：
代*
类型
代*
类型
N
凝气式
CB
*气背压式
B
背压式
H
船用
C
一次调节*气式
Y
*式
CC
两次调节*气式
五、总结
这次实*致状况。在当今*这个经济迅猛发展中**，电力有着起不可动摇*地位。而随着知识经济*到来，科学技术*新月异，给各个方面都带来了巨大*变化与发展，当然也包括热力发电厂。仅就高新电厂与供热*与华能阳逻电厂*装机容量相比而言，相差巨大：
高新电厂与供热*
华能阳逻电厂
2。5万kW
2台
30万kW
4台
60万kW（正在启动）
2台
100万Kw*计划*
发展大容量*机组正成为一种趋势，这样才能更好*利用资源，并且满足人们*益增长*用电需要。
火电厂实*唐保定热电厂。在电厂**带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂*各种电力设备及其运行流程，清楚了发电*过程。发电*主要设备是锅炉、汽*机和发电机。锅炉*用水很严格，首先，水进入澄清池，将水中*化学元素进行净化使水变成软水，然后，水进入除盐间，除盐间由阳床、阴床、混床组成，水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子，除去**物质，阴床去除水中*酸根离子等酸*物质，水中剩下*杂质再由混床去除，使水变成比*常饮用*纯净水还要纯净*水。*还认真讲解了除杂原因，杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起*，造成很严重*后果。
然后*带领我们去了储煤场，发电厂*主要原料是煤，发电厂每一天*耗煤量大概是三列火车，煤透过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉，煤粉由给粉机送到锅炉*体**燃器，由*燃器*到炉膛内*，为使煤粉**更加充分，由分离器分离出合格*煤粉送入锅炉*，不合格*煤粉将继续磨。**煤放出超多*热能将锅炉四周*冷水**冷水加热成汽水混合物，进入汽包，经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽*机做*，带动汽*机转动从而带动发电机发电，分离出*水能够循环利用。主要过程即：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能*为热能）。蒸汽推动汽*机做*（热能*为机械能）。汽*机带动发电机发电（机械能*为电能）。汽*机做*，做*以后*蒸汽压力降低，这时*蒸汽我们务必回收利用，但是它这时还是高温*，务必冷凝下来才能参与循环，晾水塔就是起这个作用。
2。参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后，我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备*模型，听老师**讲解了发电*过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、*能最齐全*30kva*组；有两组无穷大*；500kv模拟输电线路；东方300mw机组；电机、有*、无*负荷等模型。这些模型让我更形象*了解了发电*过程。
3．参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程，超临界1900t/h锅炉*体模型，我们还观看了灯泡贯流式水*机模型，沼气发电*工艺
流程，空冷岛模型，500kv变电所模型，570t/h汽包燃煤锅炉模型，超临界600mw汽*机*体示教板，火电厂*淋式烟气脱硫动态演示模型。
二实*大提高，电厂*技术人员越来越少，对技术人员*要求也越来越高了，效益自然也是越来越好了。在保定热电厂，我们基*上没有看到几个工人，通常偌大*一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备*运行。
3、建一座电厂耗资巨大，务必提高大力提倡节能，减少浪费。听*说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以建立完成。而且目前国内*钢材尚未能满足建立高质量高能效电厂*要求，建造更大规模*高效安全*电厂需要从国外进口钢材，无形中又增加了一笔不
小*成*。对于火电厂而言，煤炭*消耗也是一笔巨额开支，占成**70%左右，保定热电厂一天就消耗大约三列火车*煤，煤是不可再生资源，超多用煤使国家*可持续发展带来巨大*压力。电厂为了降低成*务必改善锅炉**结构，使煤粉能够充分*。另外循环水结构*使用也是电厂*成*降低了
4、火电厂*污染问题。进入火电厂*工作区，第一感觉就是机器设备众多，现场噪声嘈杂，空气中灰尘含量很大，电厂要在节能环保这方面多下努力。
透过这次实*致状况，了解了学校各个专业在电厂里*具体工作。在当今*这个经济迅猛发展中**，电力有着起不可动摇*地位。而随着知识经济*到来，科学技术*新月异，给各个方面都带来了巨大*变化与发展，电厂要抓住机遇，深化改革，让我深刻意识到工程造价工作*重要*，在今后*学*学生*专业知识，培养*工作潜力；
2、透过实*型综合作业*资料，为综合作业作好准备；
4、透过实*唐发电股份有限*，位于河北省唐山市开平区，始建于1973年12月，分4期工程建设，1987年10月8台机组全部竣工投产，总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。
三、实*主机。与三大主机相辅工作*设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连*管道、线路等称为*。火电厂*主要*有**、
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