自来水厂实*型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为：
1配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分*2格，停留时间2min，采用*式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。
3.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。
季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。
4.沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬*式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。
5.滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水*。
滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗*，用*嘴布水，每个*嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/*m2·s*，表冲时间为4min。
6.回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座，分*2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台*能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA*控制水泵开停。
7.清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分*共壁两格。
清水池进水管为DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。
8.加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态*式氯化铝，最大投加量40mg/L*按液体商品用量计*，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L*按固体商品用量计*投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个，每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加潜力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及S*控制。
9.加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0mg/L，其中前*中*加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;最大加氨量0.5mg/L。加氯分前*中*加氯和后加氯两个*，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前*中*加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。
加氨*设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量*比例控制，单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站：国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内*向我们简单介绍了一下电厂*基*历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂建立于1953年，属"一.五"期间国家156项重点工程之
一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦*现代化大型热电联产企业。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民*集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省*经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能*流程如下：
火力发电*基*生产过程是，燃料在锅炉中*，将其热量释放出来，传给锅炉中*水，从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽*机又将热能*为旋转动力，以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样*大型燃煤*火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂*原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，*入锅炉炉膛，透过煤粉*生成*高温烟气，首先加热炉膛内*水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内*再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中*飞灰之后，透过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽*机，并在汽*机内膨胀作*后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽*机某个中间级*出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水*损失，还须将经过化学处理*补充水加入除氧器，除氧器出来*水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中*冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水*。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式*水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽*机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般*大中型凝汽式燃煤火电厂*生产过程。
实**帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏*知识，好在以后*学*致讲解了一下庞庄水库到那里之后要经过*几道程序，这便是我们将要参观学*类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理*原水+水处理剂→混合→反应→矾花水*，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原先由水库进来*浑浊不清*水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后*水进行过滤，水厂采用*是虹吸滤池。那里*过滤是指以石英砂等有空隙*粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它*表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里**相对较多，是由于只是*工序*最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件*发生。
至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要*地方，他担当起了太谷及周边*用水需求*重任，所以务必保证水质安全，以及充足*出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110***，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时*工人*在第一时间赶到。
七、实*职责。对于一名刚刚学*学生来说，学校只是学*学生就应多多学**颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。
3*沉淀。在沉淀池中构成比重较大*絮状体，反应池中*藻类和活*基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。
4*过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深*沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物透过排水槽进入到回收泵房，曝气必须时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理*，加聚丙***，构成固体*，做成泥柄。
5*消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌*细胞壁，*细菌内部*消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯*体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，透过管道送入水中。要注意*是，氯气剧毒，进行加氯*作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗，必要时到医院就诊。
6*清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应*时间，确保消毒完全。
7*二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1*一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1.，氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂*水浊度一般持续在0.2左右，水质质量远高于国家标准。
四.实*，对水*浊度要求很高。臭氧*原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量*大。实**帮忙。正所谓：理论务必结合实际，理论来自于实践。
自来水厂实*。2002年供水总*为满足市供水市场*需求，对第*直接显示。第*，每一周更换一次浸泡电导池*纯水，测量pH时用*缓冲溶液发现有杂质时要及时更换，并填写好记录，做完实验后也要立刻填写数据记录并提交......每一步脑袋里都记得十分清楚，所以每次实验都能很顺利并较快完成。
当然，除了每一天自己要做*项目外，我们几个有空就会去帮忙老师做其他事情，做过一次仪器校正，还经常帮老师配制溶液，当然也需要经常打扫卫生。在老师们*细心指导以及和同学*配合下，我们每一天都能顺利*完成工作，并得到了老师们*认可。然而在工作中我也发现了我*一些不足：每一天做*实验*作上是很熟练了，但是在工作原理这方面了解得还不透彻，对于自己没有亲手*作*实验更是有很多方面不懂。但是总*来说，还是学**帮忙。
自来水厂实*安区和平乡金子村*戴家坝*釜溪河旁，地处城市主导风向*下风侧和釜溪河城区河段下游。
工艺流程:厌氧+改良型氧化沟
鼓风机房
↓
进水→粗格栅→细格栅→提升泵站→沉砂池→厌养池→氧化沟→二沉池→出水
↑↓
外运填埋←脱水机房←回流泵房
污水处理采用厌氧――氧化沟处理工艺。工程建成后，对环评时*工艺流程作了稍微改动，主要变动在将转盘曝气更改为鼓风曝气，并撤消了选取池和接触池工序。该污水处理工艺因为水力停留时间和污泥龄比一般*生物处理法长得多，悬浮状有机物与溶解*有机物同时得到较彻底*降解，
因此，活*污泥在*中已得到高度稳定，故剩余活*污泥只需进行浓缩脱水处理从而省去了污泥消化池。处理流程*简化减少了占地面积，节省了基建投资，并便于运行*。
投资模式：BOT模式，实现公共资源市场化配置和资源向资**转变，最大限度分散了*公益*环保项目建设和运行*风险。
2.了解污水处理厂*规模及平面和竖向布置状况。
污水处理厂*规模：总规模10万t/d，一期工程5万t/d。
3.了解污水处理厂*污水组成及进出水水质，处理潜力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置*工艺流程以及构筑物选型等状况。
4.熟悉和了解各项构筑物*形式和构筑，基*设计参数，运行方式和运行**确各种控制指标。
一级处理部分：
1*泵房：格栅*设计尺寸，栅条间距和断面形状，格栅倾角，栅间流速，截留污物量和污物清除方式;集水池形式、尺寸及容积;泵房形式、平面布置、主要工艺尺寸，泵及电机*选取、泵*启动方式，进出水管*管径及高程布置等。
2*沉砂池：沉砂池*类型、构造、设计流量、设计流速、流行时间、沉砂量标准、排砂方式。采用旋流式沉砂池。
二级处理部分：
1*生化处理池：生化处理池*类型、工作原理、构造及工艺尺寸，设计参数和运转参数*设计流量、Ns、Nu、X、XR、MLSS、MLVSS、SV、SVI、DO、R、水气比、水温、流速、及停留时间等*，曝气形式*供气量、扩散装置及氧转移率，微孔曝气器*数量及布置*。
2*二次沉淀池：固体负荷*控制范围，进水槽和进水孔*设计。
3*污泥回流泵房：泵房设计尺寸，泵及电机选用，泵**能及安装尺寸。
4*鼓风机房：总供气量，风机及电机选用，平面及高程布置，设计工艺尺寸，降低噪音强度*措施。
污泥处理部分：
污泥处理工艺流程：
剩余排泥→污泥泵→浓缩脱水机→带式传输机
↑
一体化加药装置→加药泵
浓缩脱水机*包括浓缩脱水机、污水泵、一体溶解加药装置、计量泵、电磁计量计、清水泵、空压机和输送机等设备。
1*污泥浓缩池：浓缩池*类型、基*原理、构造、运行方式、设计尺寸、形状、构造及附属设施、设计参数及运转参数。
2*脱水间：平面布置及工艺尺寸、进出污泥含水率、污泥量、电耗及成*、滤机参数*带宽、*泥负荷、污泥过流率、混凝剂耗量等*。
5.了解污水处理厂*组织*及运行*各项技术经济指标〔人员编制，电耗，污水处理成*〕等。
6.了解污水处理厂*调试运行状况以及工程验收监测结果。
工程验收监测结果：
自贡市环境监测站2015年4月26*～2015年6月15*期间对污水处理厂进行了建设项目竣工环境保护验收监测：监测期间，厂界各监测点位恶臭污染物*排放贴合《城镇污水处理厂污染物排放标准》*GB*18-2015*中表4厂界*防护带边缘*废气排放最高允许浓度。监测期间，污水处理厂进水水质满足环评和初步设计*要求。出水各项指标均贴合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB*18-2015中基*控制项目一级标准*B标准、一类污染物最高允许排放浓度和选取控制项目*标准限值。厂界噪声：监测期间，厂界各监测点位，除8#点位由于鼓风机影响昼夜间噪声超标外，其余各点位昼间、夜间监测结果贴合《工业企业厂界噪声标准》*GB12348-90*中*Ⅱ类标准*要求。固体*：监测期间，污泥中石油类、总*、总铬、总*、总铜、总铅、总*、总锌到达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB*18-2015中《污泥农用时污染物控制标准值》在酸*土壤上和在中*和**土壤上*标准限制。污泥经脱水后，送自贡市莲花垃圾处理厂填埋。污染物排放总量：试生产期间，CODcr排放量约675.08吨/年，石油类排放量约12.91吨/年，As排放量约0.25吨/年，固体废弃物10080吨/年。
7.了解污水处理厂*发展规划。
发展规划：为实现污水资源化，提高水资源*综合利用率，规划建设中水回用工程，将污水处理厂达标排放水再进一步深度处理，用于企业生产、市容环卫、园林绿化等用水，实现循环经济发展模式。
**，严格控制出水水质。
2.了解水厂*规模，工艺流程，平面及竖向布置状况。
水厂规模：自贡市供排水*第一水厂规模为10万m3/d*老水厂
工艺流程：
3.了解水厂使用净水药剂*混凝剂、助凝剂**品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4.熟悉和了解各单项构筑物*型式、构造、工作过程、基*设计参数以及运行**资料、方法和经验。
1*取水构筑物：设计原则及位置选取，形式和构造，*作**资料和方法，取水泵房*布置，给水水泵*选取及附属设备*选取。
2*混合、反应设备*絮凝池*：混合设备类型，设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数*流量、停留时间、G、GT*。
3*斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备状况。
4*重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水*形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水*供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行*作程序，处理效果等。
5*消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置。
6*清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站*工作特点，水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行状况。
6、了解水厂*组织*及运行*指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水*电耗、药剂消耗量、制水成*和水价等。
**，严格控制出水水质。
2.了解水厂*规模，工艺流程，平面及竖向布置状况。
水厂规模：自贡市供排水*第一水厂规模为10万m3/d*老水厂
3.了解水厂使用净水药剂*混凝剂、助凝剂**品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4.熟悉和了解各单项构筑物*型式、构造、工作过程、基*设计参数以及运行**资料、方法和经验。
1*取水构筑物：设计原则及位置选取，形式和构造，*作**资料和方法，取水泵房*布置，给水水泵*选取及附属设备*选取。
2*混合、反应设备*絮凝池*：混合设备类型，设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数*流量、停留时间、g、gt*。
3*斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备状况。
4*重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水*形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水*供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行*作程序，处理效果等。
5*消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置。
6*清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站*工作特点，水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行状况。
6、了解水厂*组织*及运行*指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水*电耗、药剂消耗量、制水成*和水价等。
*三*实**改变，对处理工艺：絮凝―沉淀―过滤*工艺流程，以及其工作原理有了更深入*了解，并将理论*实际，从理论认识到感*认识，更加深刻地掌握了以往所学*知识，理论指导实践，并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面*地方，更发现了一些自己错误*认识，再结合书*，进一步纠正和完善自己*理论知识，以此完善和提高自己*专业知识。
自来水厂实*肠杆菌。每小时检测一次。2.3絮凝构筑物：旧*采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装若*层网格，各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流透过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间。新*采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若*个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排。各格之间*隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后构成涡流，停留时间为15min。其结构简单，施工方便，造价
低，适用于中小型水厂。但容积小，水头损失小，池身较大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃**采用*是往*隔板絮凝池。2.4沉淀构筑物：新旧*都采用平流沉淀池。旧*进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池*整个断面上;新*采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧*两个沉淀池，新*四个沉淀池。在新**有效水深为3.2m，停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应*强，*作*方便等。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低*特点。水厂对此工艺有成**运行经验。2.5过滤构筑物：新旧*都采用虹吸滤池。3滤池采用双排布置，中间为管廊。新*共十个滤池，一边五个，旧*共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料，砂滤厚度为700mm，承托层200mm，双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。
虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价十分低，完全采用水力控制，对此工艺有成**运行*经验。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差。2.6清水池:水厂有两个清水
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